---过滤器的使用特点:
1、过滤精度高:对水中悬浮物的去除率可达95%以上,对大分子有机物、---、---、胶体、铁等杂质有一定的去除作用,经过---的混凝处理的---水,进水为10ntu时,出水1ntu以下;
2、过滤速度快:一般为40m/h,高可达60m/h,是普通砂滤器的3倍以上;
3、纳污量大:一般为15~35kg/m3,是普通砂滤器的4倍以上;
4、反洗耗水率低:反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2%;
5、加---低,运行费用低:由于滤床结构及滤料自身的特点,絮凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。周期产水量的提高,吨水运行费用也随之减少;
6、占地面积小:制取相同的水量,占地面积为普通砂滤器的1/3以下;
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节;
8、滤料,寿命20年以上。
在洁净室中,---过滤器是实现高洁净度空气净化的关键设备。因此,---过滤器安装或更换后,必须对过滤器的安装连接处进行检漏,以---洁净室的洁净度符合要求“ 。洁净度百级状态下悬浮粒子大准许数为***0.5~tm3500个。
准确检测---过滤器的,以避免---过滤器泄漏,影响生产。方法:用尘埃粒子计数嚣检测---过滤器是否有泄漏现象。结果:检测各点的悬浮粒子若超出洁净区要求的范围则有泄漏现象,需堵漏或更换。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种燃机用---过滤器安装框架,解决了现有的---过滤器和安装框架一般通过螺栓或胶水固定连接,安装或更换效率低,增加工人劳动强度,增加燃气轮机的停机时间,企业成本高,高速空气通过---过滤器和安装框架使其之间振动使缝隙变大或变形,导致密封胶开裂漏气,降低空气清洁程度,燃气轮机无法---工作,缝隙漏气也无法及时被工人肉眼发现,工人无法及时维修,无法及时止损,提高企业成本,并存在安全---的问题。
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